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大型变压器电工专用钢——20Mn23Al无磁钢

时间:2019-06-13    作者:无锡不锈钢板    浏览:0

20Mn23Al无磁钢是为滿足大型变压器制造厂的特殊要求生产的电工专用钢材,在普通机械工业生产中应用较少,没有成熟的焊接工艺及专用的焊接材料。国内大多数变压器厂家一般采用A202、A302、A132等焊条电弧焊焊接20Mn23Al。但对于厚度30mm变压器盖板来说,不仅生产效率低,还存在许多难以解决的问题。因此只要能解决好20Mn23Al无磁钢的焊接以及20Mn23Al无磁钢与Q235低碳钢的焊接问题,就可以节省大量原材料,降低变压器成本,提高产品竞争力。 

  国内厂家基本上都采用焊条电弧焊焊接变压器箱盖,但生产效率低,焊缝外观质量受人为因素影响大。为了提高生产率和产品质量,采用自动化设备是必然的。因此,我们在分析20Mn23Al无磁钢与Q235低碳钢焊接性的基础上采用埋弧焊进行焊接(采用MZ-1000埋弧焊机)。只要焊接时熔合比选择较合理,就可以获得所需要的组织。 

  焊接材料选用ER308焊丝。埋弧焊:焊丝ER308+HJ260;MAG焊:焊丝ER308+混合气体(Ar+2%~5%CO2)。 

  厚度30mm的20Mn23Al和Q345(2000mm×200mm)各两件。坡口采用机加工的方式进行加工,坡口为不对称X形坡口,分别为12mm×45°和18mm×30°。把坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污及氧化皮清理干净。如购来的焊丝表面有油,也尽可能进行清理。 

  选择与制定焊接参数时,应选择小直径焊丝,小电流,高电压。焊接操作时注意焊接电弧不要摆动,做直线运动,如有需要可适当回烧。焊接每一层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹的能力。 

  注意:根据变压器箱盖变形量的情况调整焊接顺序。焊前必须清理干净焊缝,焊丝和焊逢上不得有油、水和锈的污物存在。焊接电流不得超过480A,焊缝表面为金黄色。 

  采用MAG焊进行打底,埋弧焊进行填充盖面,生产效率是原来手工焊的四倍。焊缝质量高、污染小,可大大减轻焊工劳动强度。但由于设备条件的限制,该焊接方法只适用于长直焊缝焊接。采用MAG焊打底,埋弧焊填充盖面,焊后焊缝磁导率均可滿足产品技术要求。经初步检测判断,焊缝合格率在60%以上。