多措并举 力保“高龄炉”安全

如何确保炉龄达到15年的高炉安全生产？6月份以来，鞍钢集团攀钢钒公司炼铁厂通过加强生产操作，建立定期检查制度和加大维护力度等措施，努力确保1号高炉在节能环保改造前均衡稳定生产。 

　　目前，炼铁厂1号高炉的炉龄达到了15年，在冶炼行业中进入了“高龄炉”行列，预计7月份进行节能环保改造。进入“高龄炉”后，1号高炉相继出现炉体破损、冷却壁设备损坏、炉壳变形锈蚀、炉底砖侵蚀等隐患，威胁着正常生产。为确保“高龄炉”安全生产，该厂牢固树立“稳定生产大于天”的生产理念，积极研究和实施标准化操作，制订了一系列均衡稳定组织生产的措施。 

　　在高炉物料结构发生变化的情况下，该厂及时根据当前原燃料条件，做好上下部调剂和规范操作，提高高炉适应原燃料变化的能力。针对设备老化的情况，该厂定期召开炉体、炉缸维护管理会议，加大水系统的管理力度，对冷却水箱进行除垢和过滤处理，定期做好水箅子清理，确保高炉冷却系统正常运行；制订重要设备及薄弱环节的具体管理办法，落实定期检测、检查的主体责任单位和岗位人员，杜绝突发重大事故；建立进风系统设备可追溯的有关记录台账，制订使用管理措施，按使用周期进行更换，确保进风系统在使用周期内的安全运行。 

　　为充分调动广大职工的积极性，该厂还通过开展专项劳动竞赛，激励广大职工做好炉体设备巡查工作，特别是对炉缸水温差、铁口冷却壁热流强度每2小时检测一次；设备系统加强设备运行监护，抓好炉体点检和定修，做到问题早发现早处理；生产技术部门加强生产过程管控，做好异常情况应急处置预案，确保高炉不发生各类生产和设备事故。