不锈钢的化学抛光和电解抛光及注意事项

 化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理清洁度表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面。这有利于防止零件的局部腐蚀，提高了机械强度，延长了零件使用寿命。不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型，人们在实际应用时，带来诸多不便。

电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位，化学成膜进入钝态的条件不同，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层，稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度不同，使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观。  

  注意事项

3）设备的任何研磨部件，如:砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料，防止污染不锈钢表面。