奥氏体不锈钢的生产工艺
时间：2019-06-13
作者：无锡不锈钢板
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奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段，可以顺利地生产处各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素（特别是铬）含量高而含碳量又低，多采用电弧炉加氩氧脱碳（AOD）或真空脱氧脱碳（VOD）法，大批量生产这类不锈钢材，对于高级牌号的小批量产品，可采用真空或非真空非感应炉冶炼，必要时加电渣重熔。
铬镍奥氏体不锈钢有着优良的热塑性，使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和挤压等热加工，钢垫加热温度为1150~1260℃，变形温度范围一般为900~1150℃，含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温，而高钼钢种偏靠高温。由于导热差，保温时间应较长。热加工后，工件控冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强，钢锭开坯时要小变形、多道次，锻件宜堆冷。亦可进行冷轧、冷拔、和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成型操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向，较铬锰钢弱，一次退火后，冷变形量可达到70%~90%。铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大，加工硬化倾向强，应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处为1050~1100℃水冷。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整。提高硅含量；放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量。