904L超级奥氏体不锈钢
904L合金在标准车间制造实践中很容易焊接与加工。
应用
控制空气污染——燃煤发电厂使用的洗涤器 化学加工——生产硫酸、磷酸、无机和有机酸和生产磷酸盐肥料的加工设备 冶金加工——使用硫酸的酸洗设备 石油和天然气生产——海上加工设备 制药行业——加工设备 制浆造纸——加工设备 海水和苦咸水——冷凝器、热交换器和管道系统 标准
ASTM........A 240, B 625
ASME........SA 240, SB 625
一、耐腐蚀性
904L合金的高合金含量使其具有极好的耐均匀腐蚀性能。
904L合金最初是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的，是为数不多的，可在0-100%整个浓度区间，温度高达95°F（35°C）时，仍保持完整的抗腐蚀性能的不锈钢。904L也对许多无机酸（如磷酸）与大多数有机酸有很好的抗腐蚀性能。然而，含卤素离子的酸与酸溶液具有非常高的腐蚀性，317L、317LMN与904L的抗腐蚀性可能不足以抵御。
分馏妥尔油通常需要优于316L以及更常被使用的317MN的材料。在这些热浓碱溶液中，材料的耐蚀性主要由其镍含量所决定。因其镍含量高达25%，904L已被证实是大部分传统不锈钢的优秀替代品。
传统不锈钢304L与316L等在一定条件下易受氯化物应力腐蚀开裂。氯化物应力腐蚀开裂耐受能力随镍和钼含量的提高而提高。因此，更高性能的超级奥氏体不锈钢如904L，具有更高的氯化物应力腐蚀开裂耐受能力。右上角的表格显示了在氯离子溶液蒸发的情况下不同合金的氯化物应力腐蚀开裂耐受能力。超级奥氏体不锈钢和双相不锈钢明显优于316L。
在25°C的酸洗酸*中均匀腐蚀
| 牌号 | 腐蚀速度（毫米/年） |
| 316L | >6 |
| 904L | 0.47 |
| 254 SMO® | 0.27 |
| 654 SMO® | 0.06 |
*构成: 20% HNO3 + 4 HF.
| 牌号 | 腐蚀速度（毫米/年） |
| 316L | >5 |
| 904L | 1.2 |
| 254 SMO® | 0.05 |
构成: 54% P2O5, 0.06% HCI, 1.1% HF, 4,0% H2SO4, 0.27% Fe2O3, 0.17% AI2O3, 0.10% SiO2, 0.20% CaO and 0.70% MgO.
253°C蒸馏妥尔油时的脂肪酸环境的腐蚀速率
| 牌号 | 腐蚀速度（毫米/年） |
| 316L | 0.88 |
| 317LMN | 0.29 |
| 904L | 0.056 |
| 254 SMO® | 0.01 |
二、化学分析
(除另有注明，所有数值均为最大值)
| 镍 | 23.0 min.-28.0 max. | 硅 | 1.00 |
| 铬 | 19.0 min.-23.0 max. | 磷 | 0.045 |
| 钼 | 4.0 min.-5.0 max. | 硫 | 0.035 |
| 铜 | 1.0 min.-2.0 max. | 铁 | Balance |
| 锰 | 2.00 |
904L不锈钢对应的国标牌号：
旧国标牌号：0Cr20Ni25SiMn4.5Cu；
新国标牌号：015Cr21Ni26SiMo5Cu2。
三、物理性质
比热
0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
450 J/kg-°K (0 – 100°C)
弹性模量
28.0 x 106 psi
190 GPa
导热率 212°F (100°C)
6.8 BTU/Ft-hr°F
12.9 W/m-°K
熔点区间
2372 – 2534°F
1300 – 1390°C
电阻率
33.5 Microhm-in at 68°C
95.2 Microhm-cm at 20°C
膨胀系数
四、机械性能
五、制造数据