高铝310S耐热不锈钢钢板材的焊接性能

奥氏体耐热钢310S不锈钢因镍、铬含量高，在氧化介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件，在石油化工及其他高温氧化环境中得到了广泛应用。310S奥氏体耐热钢在高温下合金表面形成致密的Cr2O3保护性氧化膜，是其具有较好抗高温氧化性和耐腐蚀性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的稳定性相对较低，在高于600℃的环境中长期使用时Cr2O3会挥发，尤其在含有水蒸汽时会形成有挥发性的铬的氢氧化物，制约了其应用。

　　兰州理工大学的学者对铝含量为2%、4%(质量分数，下同)的310S不锈钢材采用手工氩弧焊的焊接方法进行焊接，利用光学显微镜对焊缝的显微组织进行分析!利用电子探针(EMPA)分析焊接母材的元素分布，并对焊接接头进行室温和高温(800℃)力学性能测试。结果表明：不同铝含量的310S耐热不锈钢钢板材焊接后的组织均良好，都没有宏观裂纹及夹杂等缺陷;铝元素的加入，抑制了焊接热影响区晶粒的异常长大，细化了晶粒;高铝310S的焊接板材与母材一样具有优良的室温力学性能和高温力学性能，加铝310S耐热钢具有良好的焊接性能。