冷轧变形量对304不锈钢力学性能的影响

奥氏体无锡不锈钢具有不锈、无磁性及塑性优良等优点，钢中Cr质量分数约为18%、Ni质量分数为8%～10%、C质量分数约为0.1%，无磁性且具有高韧性和良好的耐腐蚀性，但屈服强度较低，大约200MPa，因此在结构件中使用受到限制。奥氏体无锡不锈钢有着不同的强化机制，主要途径有细晶强化、相变强化和加工硬化。这种钢在冷加工过程中产生明显的加工硬化，其中主要原因就是发生了形变诱发马氏体相变它的应变硬化系数较高，因此冷加工是一个合适的强化方法。研究奥氏体无锡不锈钢的形变强化规律、形变参数对强化效果的影响、形变后钢的力学性能变化规律等对进一步扩大奥氏体不锈钢的应用范围具有十分重要的意义。

　　太原理工大学的学者研究304奥氏体无锡不锈钢薄板的硬度随冷轧变形量的变化规律，为奥氏体不锈钢薄板工业生产提供指导。同时，采用金相显微镜、维氏硬度测量、X-射线衍射仪和透射电镜研究了不同变形量冷轧对304不锈钢显微组织和机械性能的影响。在室温对0.5mm厚退火板材进行冷轧，使冷轧变形量从10%增加到25%。结果表明，形变诱发马氏体相变是导致304不锈钢冷轧时产生加工硬化的主要原因，冷轧可以显著提高钢的强度和硬度。当冷轧变形至40%时，304不锈钢的维氏硬度是未变形时的2.2倍，屈服强度、抗拉强度分别增大到未变形时的4.2倍(880MPa)和1.8倍(1312MPa)。