无锡不锈钢复合板及其制作工艺

近年来利用有限的资源，实现成本的最小化、效益的最大化，从而实现可持续发展已成为全球关注的焦点。复合材料作为一种新生材料，将以其低成本、多用途在更多的领域得到最广泛的应用，而无锡不锈钢复合板是众多复合材料中的一枝新秀，它的应用不仅节约了大量稀有的贵金属，而且可以降低材料成本30%～50%。

　　无锡不锈钢复合板板是由不锈钢与碳钢通过特殊方式结合而成的，它同时具备了不锈钢及碳钢各自的优点，既降低了生产成本，又满足了实际需要，是一种新型材料，被广泛应用于石油、化工、制盐、核工业、食品、水利等行业。

　　不锈钢复合材料的生产工艺：

　　国内外无锡不锈钢复合板材料的生产方式主要有固—液相结合法、固相间结合法。最常见的固相间结合法是爆炸焊接和爆炸焊接坯+轧制，此外还有叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。爆炸焊接生产复合板是以炸药为能源介质将金属进行焊合，利用爆炸产生的冲击波推动复板高速向基板运动，在排出间隙中气体的同时通过撞击，在接触界面上发生一薄层金属的塑性变形、熔化和原子间的扩散，从而使金属板之间焊合。“爆炸焊接坯+轧制”就是在爆炸焊接的基础上再进行轧制的工艺方法，主要是进行冷轧双面复合板、卷的研制开发。通过不同的生产方式，复合板的复合有单面复合，也有双面复合;形状分板、管、线、棒、丝、导型复合材料。

　　我国太钢目前主要以爆炸焊接直接生产不锈钢中板为主。爆炸焊接的结合界面呈波形，与直接轧制复合的界面不同，这种波形界面的有无被视作焊合是否良好的重要标志。从试样的金相观察，爆炸复合界面结合形态一般有三种类型：一是金属间的直接结合;二是界面形成波状结合;三是金属间形成均匀连续的熔化层。在这三种形式当中，只有形成波状结合，界面间的原子扩散能使复合板具有较高界面强度的同时，还可以实现在较宽的工艺参数范围内的加工，是理想的结合方式。

　　太钢采用“爆炸焊接坯+轧制”的方法，进行了批量的、最终复合板厚度为(0.07+0.7+0.07)mm的薄规格冷轧双面复合卷试制，主要应用于建筑门窗等装饰行业。

　　无锡不锈钢复合板的热处理是整个复合板生产过程中关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度、硬度增高，塑性减小，不利于后序加工使用。热处理的过程实际就是消除爆炸复合后的内应力，提高塑性。但由于一般不锈钢的固溶处理制度与碳钢的热处理制度存在着较大的差异，因此热处理温度、保温时间以及冷却制度的选择方面就显得尤为重要。

　　焊接性能是选材的一个关键指标，也是设备组装制作的重要环节。不锈钢复合板与单一的不锈钢、碳钢相比，其焊接工艺明显不同。以爆炸焊接生产的不锈钢复合中厚板为例，其焊缝分为基层焊缝、复层焊缝、过渡层焊缝三层。

　　无锡不锈钢复合板用途越来越广泛，涉及石油、化工、制盐、酿造、化工、机械、食品、装饰等行业。此外，在我们日常生活中的应用，比如高层建筑的水箱、广告灯箱、旗杆、护栏、门窗等领域将会越来越广泛，尚需不断开发。