热带退火对铁素体无锡不锈钢00Cr17Ti薄板成形性能的影响

00Cr17Ti铁素体无锡不锈钢不含镍，是一种低成本无锡不锈钢。另外，它还具有良好的焊接性、耐晶间腐蚀性、深冲性能、冲击韧性以及低的脆性转变温度等优点。因此，它已部分替代奥氏体不锈钢应用于厨房用具、家用电器、汽车排气系统等领域。

一方面，在这些领域，00Cr17Ti多作为深冲件使用，随着其使用量和应用范围的逐年扩大，对薄板的成形性能提出了更高的要求。另一方面，由于铁素体无锡不锈钢热轧带相对较软，有的无锡不锈钢生产厂为降低成本倾向于不经热带退火而直接进行冷轧，称为直接冷轧工艺。这种不经热带退火的工艺会对产品的成形性能产生何种影响，尚缺乏深入、系统的研究;是否要对热带进行退火，目前也存在很大争议。因此，很有必要针对以上两种工艺开展对比研究，以此探讨热带退火对00Cr17Ti铁素体不锈钢薄板成形性能的影响。

本文通过两种工艺的对比试验，利用金相显微镜、X射线衍射技术和电子背散射衍射(EBSD)技术对两种工艺条件下的组织和织构进行了研究，重点研究了热带退火对00Cr17Ti铁素体无锡不锈钢薄板成形性能的影响。

与不经热带退火相比，经热带退火的成品薄板晶粒尺寸较大，在厚度方向上组织更加均匀；与不经热带退火者相比，经热带退火的成品薄板的{111}再结晶织构更强，但是，其{111}γ取向线上各织构组分的强度严重不均；与不经热带退火者相比，经热带退火的成品薄板的R值高约0.2，ΔR高约0.7；从薄板的成形性能上看，热轧带不经退火而直接进行冷轧的工艺是可取的。虽然其R值略低一些，但是ΔR值非常低，大大减少了薄板在冲压过程中制耳的产生，提高了成材率。