怎么辨别无锡不锈钢的好坏和种类
专家称，无锡不锈钢是20世纪冶金史上的一大发明，他是在碳素钢的基础上添加一定含量的铬元素冶炼制成的。无锡不锈钢之所以具有不锈性，关键是由于钢中含有铬。所需要的最低铬含量美国、欧洲标准中规定为不小于10.5%（质量分数，后同），日本工业标准规定一般不小于约11%，我国一般认为不小于12%。由于铬的影响，在腐蚀介质的作用下，钢件表面生成一层坚固致密的氧化物膜，称作“钝化膜”。这层膜使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀；并且还具有自我修复的能力，如果一旦遭到破坏，钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。不锈钢的不锈性，还与使用环境有关，不同的环境，要使用含铬量不同的不锈钢。含铬量的高低是决定不锈钢性能的根本因素。所以，没有铬就没有不锈钢，而一般的碳素钢和含铬的不锈钢都是具有磁性的物质。
专家介绍无锡不锈钢分为五大类：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体—铁素体双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。其中只有奥氏体不锈钢和一部分沉淀硬化不锈钢（奥氏体沉淀硬化不锈钢）是无磁的，不能用吸铁石吸住；而其他类型的不锈钢都是有磁性的，可以用吸铁石吸住。在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈的钢是不锈钢，在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢是耐蚀钢，不锈钢未必耐蚀，耐蚀钢一定不锈。
专家特别强调，用“吸铁石”辨别不锈钢真假、判断不锈钢质量高低是非常错误的，舆论界这样宣传会误导消费者，同时对我国无锡不锈钢行业发展也是不利的。
专家说，长期以来，由于我国使用的无磁奥氏体不锈钢（又称300系列不锈钢）比例很大，使人们产生了所有不锈钢都无磁的错觉。这也是造成目前市场上部分不符合国际、国内标准的、耐锈性和耐腐蚀性能很差的铬锰系奥氏体不锈钢（又称200系列不锈钢）以次充好、以假乱真的原因之一。这部分不锈钢，比国际、国内标准降低了铬含量，降低了镍含量，增加了锰含量，确实没有了磁性，但由于低铬高锰，降低了耐蚀性能，质量是很差的。如果用到工业领域是会造成重大损失的。
专家介绍，近几年随着我国不锈钢生产、消费量迅速发展，我国的不锈钢行业组织根据我国的资源条件，正在大力推广生产、使用有磁性的铁素体不锈钢（又称400系列不锈钢）。这种不锈钢不含贵重金属镍，成本较低，性能优良，在电子产品、建筑屋顶和装饰、汽车排汽系统、家用电器（洗衣机内筒、微波炉内胆、热水器、油烟机等）、集装箱、户外水箱等方面具有非常广泛的用途。
专家说，如果我们拿上吸铁石到市场上去辨别无锡不锈钢产品，很有可能把价格比200系列低，质量比200系列优良的有磁性的400系列不锈钢产品误以为是假冒伪劣产品而拒之门外，而买回来的正好可能是无磁的、耐蚀性能差的部分200系列不锈钢劣质产品。
专家介绍，信誉好、产品质量高的厂家，产品上都标有产品的成分或者采用的标准，普通消费者可以据此鉴别不锈钢产品质量的高低。确保产品质量的根本措施还在于生产企业要按国家或国际标准组织生产；建议国家质检、工商等部门严格执法，打击假冒伪劣行为；在产品生产的各个环节，所有企业在产品上都要标明不锈钢产品的成分标志或采用的标准，以便消费者识别。
当然也希望舆论界能正确宣传、及时的监督，这也是十分重要的，对此我们不锈钢行业是非常欢迎的，不锈钢锅中含有一种叫镍的物质，其含量越高，质量就越好。正规厂家的产品都打有代号。如13—0、18—8，前面数字表示含铬，后面表示含镍；如锅上没有打印代号，就不含镍，属不锈铁制品。
无锡不锈钢的好坏是不能用肉眼好出来的，一般只能拿去化验，不锈钢若加铬则可磁吸，只是导磁率问题而已，奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体型是有磁性。
消费者李先生近日到源汇工商分局申诉称，上月他在某超市买一标称高级无锡不锈钢的小碗，但后来发现此碗能被吸铁石吸住，因此怀疑是铁碗冒充的，要求商家退货。该商品送检后，质量监督检验所的检验结论让李先生感到意外，该碗是不锈钢的。质检人员介绍，不锈钢有无磁性取决于其化学成分、组织状态和加工后的状态，判断标准应以磁导率的大小为依据。含铬不锈钢易被磁铁吸住，所以，不锈钢是真是假，吸铁石不是“裁判”。
磁性是否是辨别不锈钢的标准，人们常以磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣真假。不吸无磁，认为是好的，反之，则认为是冒牌假货。其实，这是一种不切实际的辨别方法。日前，经营不锈钢防盗窗已有十余年的李先生向记者透露，依靠传统的是否有磁性来判别不锈钢的方法，很有可能吃亏。
据他介绍，不锈钢种类繁多，常温下按组织结构可分为奥氏体型和马氏体或铁素体型。奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体型是有磁性。然而，也并不一定如此。如通常用作装修管板的奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁性的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，这不能认为是冒牌或不合格。另外304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性就越大。相反，质量次一点的200系列不锈钢，很有可能不带磁性，由此判定它是货真价实的不锈钢，就大错特错了。
一般是201 202 304 316 这些 202和304用的较多
316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性
在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。